导语:易匚品牌汇精选并编辑了各类与实木地板相关的信息,希望能帮大家全方位的了解实木地板,本文主要为大家介绍的是:【实木地板生产工艺注意事项】。实木地板注意事项-警惕-小常识篇:主要对实木地板生产工艺应注意经平刨下来的木片,按等级摆放、将木片的完好面划出标记,整齐摆放等事项。
实木地板生产工艺注意事项
1.将毛料平面、侧面基本找平、找直,尺寸公差要满足进入下道工序的条件,即比规定尺寸多2mm;
2.经平刨下来的木片,按等级摆放,弯曲、裂纹的木片必须检出放置废料存放处,经检验员检验后方可进入下道工序;
3.木片经双面压刨加工后,不能留有毛茬、啃头现象,板面弯曲不得超过5mm的要求;
4.将木片的完好面划出标记,整齐摆放;
5.四面刨的操作者必须按检验员划出的正面标记将木片送入四面刨;
6.从四面刨下来的地板的尺寸公差,必须达到企业及国家规定的标准;
7.地板的端面必须是90o直角;
8.地板端面的正面不得有破损;
9.用80#的砂光带初砂;
10.用双砂带的砂光机精砂;
11.用320#砂带砂光后进入淋漆生产线;
12.砂光后的地板不得有毛茬、啃头现象;
13.UV底漆的温度必须保持在35oC的要求;
14.经除尘后的地板板面不得留有任何痕迹;
15.地板背面统一刷漆、烘干;
16.经滚漆工序的地板板面,漆面要均匀,不得留有空白;
17.经二次滚漆的地板进入320#砂带的砂光机,砂光后的效果必须平整光滑,具备淋漆的条件;
18.淋幕机的淋幕必须保持在无任何线状的标准;
19.UV漆的温度必须保持在35 oC~40oC的范围内;
20.经淋漆的地板,按企业及国家规定的标准,用PVC膜编封包装;
21.入库的地板必须完整包装,贴有企业标识的商标;
22.必须存放于通风条件好、防雨淋并有垫层的库位,地板不得直接放置地面。
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