空压机的节能技术 空压机节电器

导语：易匚品牌汇精选并编辑了各类与电器相关的信息，希望能帮大家全方位的了解电器，本文主要为大家介绍的是:【空压机的节能技术 空压机节电器】。空气压缩机作为一种重要的动力形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。但是传统空压机驱动电机均无转速调节的功能，一般使用气缸上下限压力检测来启停电机工作或是加装离合器达到相对恒定压力控制。下面小编就为大家介绍一下空压机的节能技术，介绍一下空压机节电器。

空压机的节能技术 空压机节电器

一 空压机节能改造原理

1.螺杆空压机工作原理介绍：空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽及阳转子齿被主电机驱动而旋转。

2.原空压机系统工况的问题分析：

a) 主电机虽然以星三角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。

b) 主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费最为严重。

c) 主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以对设备的维护量大。

d)主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。

3.空压机节能改造的必要性：鉴于以上对空压机的原理说明以及目前的工况分析，我们认为对空压机的节能改造是必要的，这样不仅能够节约大量的运行费用，降低生产成本，同时还可以降低空压机运行时产生的噪音，减少设备维护费用。

二 变频节能改造应用优化分析

节能改造设计要求根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求。空压机变频改造后系统应满足以下要求：

1.电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.2bar。

2.系统应具有变频和工频两套控制回路。

3.根据空压机的工控要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。

4.为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输出端应有抑制电磁干扰的有效措施。

5.在用电气量小的情况下，变频器处在低频运行时，保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。

6.考虑到系统以后扩展问题，变频器满足将来工控扩展的要求。

7.在该变频器上端加装输入电抗器，有效的抑制了变频器对电网的干扰。

三 空压机变频节能改造的优点

1. 节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。

2. 运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

3. 提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4. 延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

5. 降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6. 此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

空压机变频节能分析

一、节电原理：

在企业所使用的耗电设备中，风机、水泵、空压机、液压油泵、循环泵、纺织机械、吹塑机械等电机类负载占绝大多数。由于受到技术条件限制，这类负载的流量、压力控制系统几乎全部是阀控系统，即电机由额定转速驱动运行，系统提供的流量、压力恒定，当设备工作需求发生变化时，由设在出口端的溢流、溢压阀或比例调节阀来调节负载流量、压力，从而满足设备工艺变化的需要。而经溢流溢压阀或比例调节阀溢流溢压后，会释放大量的能量，这部分耗散的能量实际上是电机从电网吸收能量中的一部分，造成了电能极大的浪费。从这类负载的工作特性可知，其电机功率与转速的立方成正比，而转速又与频率成正比。如果我们改变电机的工作方式，让它不总是在额定工作频率下运转，而是改由节能成控制系统进行启停控制和调速运行，则使得驱动电机在0~2900r/min的范围内连续可调，即输出的流量、压力也随之可在0~100%范围内连续可调，使之与负载的工作需求精确匹配，从而达到节能降耗的目的。

二、产品特性：

u 节电效益显著，节电率高达20%-50%

u 软启动功能，消除启动时的冲击电流，启动时电机电流可限制在其额定电流的150%之内

u 减少电机发热及运动部件的磨损程度，有效延长电机使用寿命，降低维修成本

u 微电脑智能控制，自动适应、自动跟随，无需人工调整

u 市电及节电状态自动转换，故障自动报警，不影响正常工作

三、适用范围（7.5KW—800KW）：

恒温、恒风量、恒流量、恒压供水等；可以调节转速和需要恒量的交流电动机系统。

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