干式防腐涂料的施工原理

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干式防腐涂料的施工原理

干式防腐涂料是指不加水或液体结合剂用振动方法成型的不定形耐火材料。在振动作用下，材料可形成致密而均匀的整体，加热时靠热固性结合剂或陶瓷烧结剂使其产生强度。干式振动料是由耐火骨料、粉料、烧结剂和外加剂组成的。其特点是在振动力作用下易于流动，其中粉料即使在很小的振动力作用下也能填充颗粒间的极小孔隙，获得具有较高充填密度的致密体。

使用中靠加热形成一层具有一定强度的使用工作面。而非工作面仍有部分未烧结，呈紧密堆积结构。这种结构有助于减少由于膨胀或收缩而产生的应力；有助于阻碍裂纹的扩散与延伸；有助于阻止金属熔体的侵入，并便于拆炉清理。这种材料用振动方法在使用现场施工。施工简便、施工期短、无需养护，无需烘烤或短时间烘烤，即可直接快速升温使防腐漆投入使用。干式防腐漆按材质分类有酸性振动料、中性振动料、碱性振动料和刚玉碳化硅振动料等。例如在感应炉上，根据熔炼目的不同，炉体可采用酸性、中性、碱性干式振动料，干式振动料材质随使用条件而变，如浇铸球墨铸铁管件的感应炉采用硅质料，浇铸合金钢品种的感应炉采用铝镁质料，在有色金属冶炼感应炉中常采用酸性或中性干式振动料，在钢铁连铸中间包中常采用碱性干式振动料，电炉底可采用镁钙铁砂配制的质干式料，在铝电解槽底采用酸性干式料。

振动成型时干式振动料的流动性随颗粒级配、颗粒形状及振动条件而变。合理颗粒级配是提高干式振动料致密度和减少粗颗粒偏析的决定因素。在粗、中、细的颗粒级配上，减少孔率提高。要获得具有较高充填密度和较少颗粒偏析的致密结构，应适当提高中颗粒比例。提高干式振动料的体积密度，能有效提高其抗侵蚀能力。此外防腐漆无棱角的颗粒比有棱角的颗粒易于流动。

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