狗粮膨化工艺的特殊要求是什么?

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狗粮膨化工艺的特殊要求是什么

在狗粮的生产制造过程中,膨化工艺是最核心的部分之一,因为狗粮组成的原料多样、形态各异,为了生产的节约能耗与产能产量提高,湿法双螺杆膨化技术被越来越多的采用。狗粮的预熟化效果和膨化效果同时受到原料粉碎细度的影响,一般而言狗粮的原料粉碎最科学的细度为采用1.2~2.0mm直径的锣底筛网,目数要求在16目1.18mm孔径,筛上物低于9%为最佳,然而,目前为了应对市场消费者的爱好需求,筛网孔径最细控制在0.8~1.2mm,18目~20目之间。

狗粮受到保质期的特殊要求,挤压膨化出的颗粒水分一般在18%~25%左右,所以必须在挤出膨化后进行干燥脱水工艺,以此来保证狗粮的保质。

狗粮膨化也分“干”与“湿”

为了实现膨化工艺带来的诸多优点,还需要对狗粮膨化工艺中的两种不同膨化方式进行了解,狗粮工艺中利用螺杆挤压膨化可分为两种,一种是干法膨化法,第二种是湿法膨化法。

干法膨化在生产加工中仅需要在原料膨化前直接添加水,不需要加入蒸汽。原料在进入膨化仓之前不进行预调质处理,膨化过程中所产生的热量全部由原料在机械挤压的作用下和电调节,通过螺杆、剪切板和膨化腔内产生。

湿法膨化法与干法膨化的主要区别则是原料在进入膨化之前预先进行调质,通过蒸汽或者水份以提高温度,预先熟化。所谓的调质,就是指通过蒸汽对狗粮原料进行热湿作用,使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化,以此有利于提高狗粮的膨化制粒效果和提高膨化质量。

湿法膨化的优点是什么?

膨化设备

狗粮的两种膨化工艺中,湿法工艺被越来越多的应用和选择,这主要是因为在湿法膨化工艺中有一个非常关键的环节——预调质技术,对于狗粮的生产,预调质技术有着非常重要的意义,能够提高膨化制粒的能力,通过预先调质经蒸汽对原料预先进行湿热反应,原料实现软化,更有利于成型,同时减少了原料对机械的磨损。通过预调制技术还提高颗粒的容重密度,降低粉尘率,减少加工过程中的损耗和维护生产环境的卫生。同时,促进淀粉糊化和蛋白质变性,提高宠物对狗粮的消化与吸收,据资料显示,原料当经过蒸汽调质时,淀粉的糊化率可达到35%~45%,而不经过蒸气预先调质的淀粉糊化率仅为15%,而且预调质工艺能够进一步彻底杀灭有害病菌,在预调质过程中高温蒸汽可以杀灭大部分大肠杆菌和沙门氏菌,大大提高了狗粮的安全性和卫生标准。通过调质技术,可以方便进行液体营养原料物质的添加,提高和增加了狗粮的营养性。通过调制技术,经过预先熟化过程,大大提高了生产量,这样既可以提高狗粮自身的营养价值,又可以节约能耗。同时,湿法膨化法还具有膨化制粒效果好,膨化稳定等优点,在狗粮加工过程中,采取湿法膨化法和预调质技术有着非常积极的意义。但相比较干法膨化法来说,又有着设备昂贵、要求高、操控复杂等不利因素。

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