中密度(强化)复合地板面层施工工艺

导语:易匚品牌汇精选并编辑了各类与复合地板相关的信息,希望能帮大家全方位的了解复合地板,本文主要为大家介绍的是:【中密度(强化)复合地板面层施工工艺】。强化复合地板原理-工艺-技术篇:对强化复合地板面层施工的材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准等进行详细的介绍和说明解释。

中密度(强化)复合地板面层施工工艺

本章适用于公共及民用建筑或有特殊要求建筑的中密度(强化)复合地板面层施工。

1  材料要求

1.1  龙骨、毛地板:龙骨采用红白松,毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求,经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用,不得有扭曲变形。

1.2  衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜,波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。

1.3  中密度(强化)复合地板:加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证的产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。

1.4  踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。

1.5  其他材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料,50~100mm钉子,镀锌木螺丝等。

1.6  所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。

2  主要机具

小电锯、小电刨、平刨、压刨、手提钻、手锯、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。

3  作业条件

3.1  加工定货的成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。

3.2  楼地面基层施工已完,其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002的规定。

3.3  中密度(强化)复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行,防止因地面潮湿导致地板的变形。

3.4  门窗玻璃应提前装好。

3.5  地板条使用前应认真挑选,将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。

3.6  地板应先试拼,找方;挑好的地板应成捆绑好。

3.7  弹好+500mm水平线。

4  操作工艺

4.1木搁栅和垫木的铺设:

木搁栅和垫木的树种,应选用红白松加工制作。搁栅的断面尺寸,不应小于45mm×25mm。湿热带和潮湿地区,木搁栅应尽量选用烘干木材并用氟化钠(加水)防腐,木搁栅应打气眼与四边相通,以避免木搁栅吸潮变形,造成面板后期开裂,产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅(或木龙骨)安装位置线及标高,按安装位置线在楼、地面上打眼下木楔,后安装搁栅(龙骨),木螺丝固定,螺丝长度应为木搁栅高度的2~2.5倍,木螺丝帽应深入搁栅顶面0.5~1mm,并用油性腻子刮平整。为了防止木搁栅位移,搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水泥砂浆封牢固。搁栅和墙间应留出不小于30mm的缝隙。相邻木搁栅中心间距不应大于300mm。搁栅表面应平直,用2m靠尺检查时,靠尺与搁栅间的空隙应不大于3mm。

4.2  毛地板铺设;

铺装双层木地板的下层毛地板,多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板(大芯板)。铺设前,必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定,钉的长度应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内。毛地板与墙之间留10~20mm的空隙。

4.3中密度(强化)复合地板铺设:

1  毛地板钉好后,清扫干净,由设计明确隔潮材料,一般可铺设油纸或油毡一层。

2  弹线:复合木地板一般采用长条铺设,所以在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板的基准线,基准线距墙边8~10mm。

3  铺泡沫底垫:泡沫底垫是复合木地板的配套材料,一般规格为3.3mm×1000mm(厚×宽)的卷材,按铺设长度裁切成块,比地面略短10~20mm,留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接(不能搭接),留出2mm伸缩缝。

4  试铺:将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。

5  刷胶、铺板:复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴,只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶,轻轻使地板块榫槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶,与第一排地板块的凸榫粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打,使二块板结合严密、平整,不留缝隙。板面余胶,用湿布及时清擦干净,保证板面没有胶痕。每铺完一排板,应拉线和用方尺进行检查,以保证铺板平直。地板与墙面相接处,留出80~100mm缝隙,用木楔子背紧,地板块粘结后24h内不要上人,待胶干透后木楔子取出。

4.4踢脚板安装:

踢脚应为提前在靠墙的一面开成槽的成品,并每隔1m钻直径6mm的通风孔;在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),
再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,盖住缝隙。竹踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再行拼装,踢脚的接头应固定在防腐木块(或木楔上)。

4.5 中密度(强化)复合地板亦可直接铺装在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上,安装时基层上要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸。

5  质量标准

5.1  主控项目

1  中密度(强化)复合地板面层所采用的材料,其技术等级和质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。同时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002第7.1.2条规定。观察检查和检查产品材质证明文件及检测报告。

2  木搁栅的安装应牢固,平直。观察、脚踩检查。

3  面层铺设应牢固。观察、脚踩检查。

5.2  一般项目;

1  中密度(强化)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。观察、用2m靠尺和楔尺检查。

2  面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。观察检查。

3  踢脚线表面应光滑,缝隙严密,高度一致。观察和钢尺检查。

4  允许偏差项目

复合地板

1 板面缝隙宽度 — 3 0.5 用钢尺检查

2 表面平整度 3 3 2.0 用2m靠尺和塞尺检查

3 踢脚线上口平直 — — 3.0 拉5m线,不足5m拉通线和用钢尺检查

4 板面拼缝平直 — 3.0 3.0 拉5m线,不足5m拉通线和用钢尺检查

5 相邻板材高差 — 0.5 0.5 用钢尺和塞尺检查

6 踢脚线与面层接缝 — — 1.0 楔形塞尺检查

6  成品保护

6.1  中密度(强化)复合地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。

6.2  铺地板时,不应损坏墙面抹灰层。

6.3  地板上作业应穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层。

6.4  地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形。

6.5  地板铺设完成后及时打蜡。

6.6  通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处,防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。

6.7  地面打眼时应注意预埋管线位置,以免破坏。

6.8  设专人看管,做好地板板面成品保护。

7  应注意的问题

7.1  行走时有响声:龙骨没有垫实、垫平,安装不牢有空隙,龙骨间距过大,地板弹性大所致。要求在钉毛地板前先检查龙骨的施工质量,人踩在龙骨上检查没响声后,再铺毛地板。

7.2  拼缝不严:铺地板时企口处要插严、粘牢,施工时严格拼缝。

7.3  铺设时应注意地板与墙,地板与地板之间碰头缝的处理,按规范要求留置,不应顶墙铺设,防止地板受潮后弯拱。

7.4  木搁栅与地面和墙接触处应进行防腐处理。

7.5  地板下填嵌的材料一定要干燥、塞实。

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