强化复合地板的结构和生产工艺

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强化复合地板的结构和生产工艺

强化复合地板由四层材料组合而成。第一层是面层材料，由高科技结晶的三氧化二铝及特殊材料组成，具有超强耐磨．阻燃、抗烫和抗紫外线功能；第二层是装饰层，由高级抗紫外线光辐射的装饰薄膜构成 备有多种术纹及颜色图案可供选择；第三层是采用高密度纤维板或表面精细的刨花板作为基材，通常为高密度低胶质无辐射防水合成板，其具有防腐、防潮以及防虫的效果．最底层为平衡层也称为防潮底层。主要是确保面层与底层之间拉力平衡，防止翘曲。另外，平衡层材料经树脂浸溃，可以防止水分及潮湿空气从地下渗人地板内部，具有防潮功能。强化复合地板根据其面层材料耐磨性能的不同，分为不同的等级。

强化复合地板的生产工艺有两种：第一种为高压贴面板，即HPL，为三明治 结构，由贴面板、基材与底板组成，通过两步加压生产法制成．其贴面板、基材和底板均为多层压制成品．与成品板是分别制造的，然后将这三层板加树脂在高温高压下胶合而成，这种强化复合地板的质量较好．另一种为直接加压贴面板，即DPL，虽也为三明治结构．但通过一步生产法制成．基材与贴面材料．装饰薄膜和底板在一次加压中压成最终产品．这种强化复合地板的结构相对简单。

强化复合地板生产线生产工艺为采用短周期贴面生产线与地板加工生产线的组合，生产中将高密度纤维板放到传送台上，由人工将耐磨木纹贴面纸和平衡值纸分别铺在基材板上，由送料滚台将板材送到热压机，经贴面热压后进入晾板架冷却，然后由铲车送到中储仓库贮存降温养板。之后再转到成型车间进行地板成型加工。

强化复合地板坯板加工制作地板时，先由开料锯将整张坯板锯切成两半，再由多片锯锯切成长板条，然后经堆垛存放一定时间后，送人开榫槽流水线进行纵向和横向开榫槽．直至检验、包装叠放并由铲车送成品仓库。

强化复合地板成型加工的主要工艺特点是：1、各进料段应确保坯板及半成品条板在无应力状态下进入加工设备，以保证加工精度和提高产品合格率；2、注意剔除不合格板材；3、对地板纹理有特别要求的坯板，应合理进行横、纵锯截，确保纹理正确无误；4、加工榫槽时应使板醯朝下，以板面为基准、然后经双端铣进行定位加工。双端铣及其刀具的精度是地板加工中的关键，直接影响板材的质量和摄终地板铺装的质量，应予以高度重视。

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