植物纤维餐具的制作工艺及问题解析(下)

导语：易匚品牌汇精选并编辑了各类与餐具相关的信息，希望能帮大家全方位的了解餐具，本文主要为大家介绍的是:【植物纤维餐具的制作工艺及问题解析(下)】。餐具原理-工艺-技术篇:主要介绍了植物纤维餐具的强度和脆性，安全性和卫生性等问题的解决途径的相关知识要点。

植物纤维餐具的制作工艺及问题解析(下)

存在问题的解决途径

1、强度和脆性

提高跌落强度和减小脆性的主要途径有：

选好主材料——植物纤维餐具的主材料有多种，应选择韧性好、纤维长的作为原料的主材料。我国地大，南方、北方可根据资源情况分别选择。实践证明，芦苇、甘庶渣、竹材等较稻草、桔杆作为主材料做出的餐具强度高、脆性小。

采用发泡工艺——加入发泡剂，在热压成形时，利用型腔的压力和密封，进行高温发泡，使餐具在保证内外壁光滑的前提下，在内外壁之间形成中空蜂窝状，使纤维在其中形成均匀分布的网络，提高了韧性和强度，同时也减轻了产品单件的重量。

2、安全性和卫生性

植物纤维餐具达到GB18006.1—1999规定的各项卫生指标，关键是进行主料的预处理，通过在石灰池中浸泡、粉碎漂白、高温蒸煮、密封烘干等一系列严格处理后，制成纤维板。在配料搅拌时，再将纤维板用高速粉碎成长短不等的棉花丝状的纤维。在后续热压成型和烘干消毒工序中，又利用高温和紫外线灭菌消毒。热压成型工艺，最高温度230-250℃，时间25-30秒；烘干最高温度180℃，时间约15分钟。

3、防水防油防渗漏性能

这一性能是餐具的必备性能。早期植物纤维餐具采用骨胶作粘结防水剂，也有用聚乙烯淋膜作防水剂的，但均不耐高温，在120℃以上的油温，几分钟之内就会渗漏；而且聚乙烯膜不降解，也影响了餐具的降解性能。

现在采用的防水防油剂具备了三个性能：①无毒，可用离心方法喷淋在餐具内表面上；②要可降解，当吸满水完全饱和后即可降解；③耐高温，即使盛装温度为120℃的热油和沸腾的水也可在2-3小时内不渗漏。保证餐具安全使用。

4、外观和成形性

外观和成形性能包括颜色、光亮度、形状、壁厚等等，这些性能的保证除颜色（白度）依靠预处理和配料成份（如用骨胶作粘结剂，餐具就呈黑黄色）外，均是在关键的热压成形工序中实现的。

早期植物纤维餐具的热压成形系采用吨位较大的油压机，在高压、低温、不发泡等条件下完成的。现在使用的成形机压力小，价格低，机械传动，成形时需发泡。设备除上下模具外，设置了时间继电器和温度控制器。成形的条件是低压（8kg左右）、高温（230℃-250℃）、短时（25-30秒）。餐具成形后内外壁光滑，壁厚可控制在1.2（边）-1.8（底）mm。

5、降解性能

植物纤维餐具具有优良的降解性能，系全降解餐具，但如采用非天然材料作粘合剂和其它添加剂，则会降低餐具的降解性。

经过几年奋发努力，具有中国特色的全降解植物纤维模塑餐具已日趋成熟，产品质量和竞争力日益提高。该产品已通过技术监督部门和疾病预防控制部门的检测，其产品各项性能指标和卫生指标均符合GB18006.1—1999所规定的一次性可降解餐具技术标准。其中，白度为90；餐具壁厚为1.2mm（边）和1.8mm（底），单件重量只较同容积纸浆模塑餐具重1/3，单件价格又比同容积纸浆模塑便宜1/3；具有很好的强度、防水防油防渗漏能力，从3-5mm高处跌落不破损，盛热油3小时不渗漏；具有很好的降解性能，在土中润湿及厌氧掩埋下，40天可完全分解，在静水中浸泡，3-4小时软化，24小时之内可完全分解，并自行设计和制造了10万只/日的全套植物纤维餐具的生产设备，价格低廉，宜于推广。

为推广环保型的餐饮具，政府应进一步对非环保的餐饮具实行严格的禁止或回收政策，造成一种公正合理的市场竞争机制，这是对各类环保型餐饮具最有力的支持，也是生产环保餐饮具厂商的强列要求。

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